关于铜矿的浮选工艺

我们都知道，铜矿是人类应用最早的金属之一，在石器时代就已经能够开发应用。经过漫长的发展时期，铜矿的开采以及制造技术逐渐成熟，在很多方面都取得了较大的成就，目前，铜矿的开发流程及工艺水平都比较突出，其流程中较为经典的还是浮选工艺。
由于铜矿的质量不同，结构不一样，其浮选工艺也不近相同，下面就为大家介绍两种常用的浮选方法：浸染状铜矿石的浮选和致密铜矿石的浮选。
（1）浸染状铜矿石的浮选
一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
（2）致密铜矿石的浮选
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。
现在矿石的浮选工艺都在不断进步，铜矿的浮选技术也取得了较大 的进步，但是如何进行高效的浮选加工，还需要进一步的努力。